A présöntvény-szerszám sérülésének okai

A fröccsöntéses gyártás során a penészesedés leggyakoribb formája a repedés és a repedés. A stressz a halálos sérülések fő oka. A termikus, mechanikai, kémiai és működési hatások mind feszültségforrások, beleértve a mechanikai igénybevételt és a termikus igénybevételt is. A stressz a következőkből származik:



ï¼1ï¼ A penészfeldolgozás és gyártás folyamatában



1. Üres kovácsolás minőségi probléma. Egyes öntőformák már néhány száz darab gyártása után repednek, és a repedések gyorsan fejlődnek. Előfordulhat, hogy a kovácsolás során csak a külső méreteket veszik figyelembe, miközben a laza hibák, mint a dendrites kristályok, kevert karbidok, zsugorodási üregek és buborékok az acélban a feldolgozási eljárás mentén megnyúlnak és megnyúlnak, így áramvonalat alkotnak, aminek nagy hatással van a későbbi kioltási deformációra, repedésre, ridegségre és tönkremeneteli hajlamra a használat során.



2. A végső feldolgozás során, például esztergálás, marás és gyalulás során keletkező forgácsolási feszültség köztes izzítással érhető el.



3. Az oltott acél köszörülése során köszörülési feszültség keletkezik, az őrlés során pedig súrlódási hő keletkezik, ami lágyító réteget és dekarbonizáló réteget eredményez, ami csökkenti a termikus kifáradás szilárdságát, és könnyen forró repedéshez és korai repedéshez vezet. A köszörülés befejezése után a H13 acél 510-570 °C-ra hevíthető, és 25 mm-enként egy órán keresztül tartható a feszültségi izzítás érdekében.



4. Az elektromos kisüléses megmunkálás feszültséget termel. A forma kemény és törékeny felületén elektromos elemekkel és dielektromos elemekkel dúsított fehér és fényes réteg keletkezik. Ez a réteg is repedések és feszültségek lesznek. A szikraforgácsolás során magas frekvenciát kell alkalmazni, hogy a fehér fényes réteget minimálisra csökkentsük, és polírozással távolítsuk el, és temperáló kezelést kell végezni. A temperálást temperálási hőmérsékleten kell elvégezni.



ï¼2ï¼ A penészfeldolgozás során



A nem megfelelő hőkezelés penészrepedéshez és idő előtti leselejtezéshez vezet. A felületi repedés és repedés különösen fröccsöntési idők ezrei után következik be, ha csak az edzést és a temperálást alkalmazzák, majd felületi nitridálási eljárást hajtanak végre. Az acél oltása során keletkező feszültség a hűtés során fellépő hőfeszültség és a fázisátalakulás során fellépő szerkezeti feszültség szuperpozíciójának eredménye. Az edzési feszültség az alakváltozás és a repedés okozója, a feszültség pedig a temperálás során keletkezik.



ï¼3ï¼ A présöntvény-gyártás folyamatában



Az a hőmérséklet, amelyre a formát elő kell melegíteni a gyártás előtt. Ellenkező esetben, amikor a magas hőmérsékletű fémfolyadékot megtöltjük, lehűlést idéz elő, ami növeli a forma belső és külső rétegének hőmérsékleti gradiensét, termikus feszültséget hoz létre, és a forma felülete megreped, sőt megreped. A gyártási folyamat során a forma hőmérséklete folyamatosan emelkedik. Ha a formahőmérséklet túlmelegszik, könnyen megtapad a szerszám, és a mozgó alkatrészek meghibásodnak, ami a szerszám felületének károsodását eredményezi. A hűtési hőmérséklet-szabályozó rendszert úgy kell beállítani, hogy az öntőforma üzemi hőmérsékletét a tartományon belül tartsa.