Különböző típusú présszerszám anyagok

a. Szénszerszám steelï¼présszerszámok)
A szerszámokban széles körben használt szénacélok a T8A és a T10A, amelyek előnye a jó feldolgozhatóság és az alacsony ár. Azonban az edzhetőség és a vörös keménység rossz, a hőkezelés deformációja nagy, és a teherbírás alacsony.

b. Gyengén ötvözött szerszámacél(sajtóeszközök)
Az alacsony ötvözetű szerszámacél megfelelő mennyiségű ötvözőelemet tartalmazó, szénalapú szerszámacélon alapul. A karbon szerszámacélhoz képest csökken az edzési deformáció és a repedési hajlam, javul az acél edzhetősége és kopásállósága. A formák gyártásához használt gyengén ötvözött acélok közé tartozik a CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (CH-1 kód), 6crnisimnmov (GD kód) stb.

c. Magas szén- és krómtartalmú szerszámacél(sajtóeszközök)
Az általánosan használt magas széntartalmú és krómtartalmú szerszámacélok a Cr12 és a Cr12MoV, a Cr12Mo1V1 (kód D2) és az SKD11. Jó edzhetőségük, edzhetőségük és kopásállóságuk van. Kis hőkezelési deformációjuk van. Nagy kopásállóságú mikrodeformációs szerszámacélok, és teherbírásuk a második a gyorsacél után. A keményfém szegregáció azonban súlyos, ezért a keményfém heterogenitásának csökkentése és a szolgáltatási teljesítmény javítása érdekében ismételt felborítást és húzást (axiális felborítás és radiális húzás) kell végrehajtani.

d. Magas széntartalmú közepes króm szerszámacél(sajtóeszközök)
Az öntőformákhoz használt magas széntartalmú közepes króm szerszámacélok közé tartozik a Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV stb. alacsony krómtartalommal, kevés eutektikus karbiddal, egyenletes karbideloszlással, kis hőkezelési deformációval, jó edzhetőség és méretstabilitás jellemzi. A magas szén- és krómtartalmú acélhoz képest, amely viszonylag komoly keményfém-leválasztással rendelkezik, a tulajdonságok javulnak.

e. Gyorsacél(sajtóeszközök)
A gyorsacél a legnagyobb keménységgel, kopásállósággal és nyomószilárdsággal rendelkezik a présacéloknál, teherbírása pedig nagyon magas. W18Cr4V (kód: 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (kód: 6-5-4-2, amerikai márka m2) kevesebb volfrámmal és 6w6mo5 cr4v (kód 6w6 vagy alacsony széntartalmú m2), szén- és vanádiumcsökkentő gyorsacél a szívósság javítására fejlesztették ki, gyakran használják formákban. A gyorsacélt is kovácsolni kell a keményfém eloszlás javítása érdekében.

f. Alap acél
A gyorsacél tulajdonságainak javítása érdekében kis mennyiségű egyéb elemet adnak a gyorsacél alapösszetételéhez, és megfelelően növelik vagy csökkentik a széntartalmat. Az ilyen acélt összefoglalóan alapacélnak nevezik. Nemcsak a gyorsacél jellemzőivel rendelkeznek, és bizonyos kopásállósággal és keménységgel rendelkeznek, hanem jobb a kifáradási szilárdságuk és szívósságuk is, mint a gyorsacélé. Ezek nagy szilárdságú és szívósságú hidegen megmunkált sajtolóacélok, de az anyagköltség alacsonyabb, mint a gyorsacélé. A formákban általánosan használt mátrixacélok közé tartozik a 6cr4w3mo2vnb (kód: 65Nb), a 7Cr7Mo2V2Si (kód: LD), az 5cr4mo3simnval (kód: 012AL) ​​stb.

g. Cementált keményfém és acélkötésű cementált keményfém
A cementált karbid keménysége és kopásállósága magasabb, mint bármely más sajtolóacélé, de a hajlítószilárdsága és szívóssága gyenge. Az öntőformaként használt cementált karbidok volfrám-kobalt. Alacsony ütésálló és nagy kopásállóságú formákhoz alacsony kobalttartalmú cementezett karbidok választhatók. Erős ütésálló matricákhoz magas kobalttartalmú cementált keményfém választható.

Az acélkötésű cementált karbidot porkohászattal szinterelik vasporral, amelyhez kötőanyagként kis mennyiségű ötvözőelem-por (például króm, molibdén, volfrám, vanádium stb.), kemény fázisként pedig titán-karbidot vagy volfrám-karbidot adnak. Az acélkötésű cementált keményfém mátrixa az acél, amely kiküszöböli a cementált karbid gyenge szívósságából és nehéz feldolgozhatóságából adódó hiányosságokat. Vágható, hegeszthető, kovácsolható és hőkezelhető. Az acélkötésű cementált karbid sok karbidot tartalmaz. Bár keménysége és kopásállósága kisebb, mint a cementált keményfémé, mégis magasabb, mint más acélfajtáké. Kioltás és temperálás után a keménység elérheti a 68 ~ 73 HRC értéket.

h. Új anyag
A sajtolószerszámhoz használt anyag a hidegen megmunkált sajtolóacélhoz tartozik, amely nagy felhasználású, széles körű és a legtöbb fajtájú szerszámacél. A fő teljesítménykövetelmények a szilárdság, a szívósság és a kopásállóság. A hidegen megmunkált sajtolóacél fejlesztési irányzata a D2 erősen ötvözött acél tulajdonságain alapul (ez Kínában a Cr12MoV-nak felel meg), amely két ágra oszlik: az egyik a széntartalom és az ötvözőelem-tartalom csökkentése, a karbid egyenletességének javítása. eloszlása ​​az acélban, és kiemeli a szerszám szívósságának javulását. Például a 8crmo2v2si az amerikai vanádiumötvözött acélgyártó vállalattól és a DC53 (cr8mo2siv) a Datong speciális acélipari vállalattól Japánban. A másik a por alakú gyorsacél, amelyet a kopásállóság javítására és a nagy sebességű, automatikus és tömeggyártáshoz való alkalmazkodásra fejlesztettek ki. Ilyen például a németországi 320crvmo13 stb.