A fém sajtolt alkatrészek felületi karcolásának okai

A fémbélyegzést néha lapformázásnak is nevezik, de van egy kis különbség. Az úgynevezett lemezalakítás a lemezanyagok, vékonyfalú csövek, vékony profilok, stb. alapanyagként történő felhasználását jelenti. A képlékeny megmunkálás alakítási módszerét összefoglalóan lapformázásnak nevezzük. Ekkor általában nem veszik figyelembe a vastag lemez irányú deformációját. Tehát mi okozta a felületi karcolásokat a használat soránfém bélyegző részs? Vessünk egy pillantást a következő pontokra:

1. Puha anyagokon, például réz- és alumíniumötvözeteken végzett folyamatos hajlítási műveletek során a fémrészecskék vagy söpredék könnyen rátapadnak a munkadarab felületére, ami nagy karcolásokat okoz az alkatrészen. Ebben az időben a munkadarab alakját gondosan elemezni és tanulmányozni kell. A kenőolaj és egyéb körülmények miatt az üres részecskék és söpredékek, sőt karcolások sem jelennek meg.

2. Ha a fémbélyegzés hajlítási iránya párhuzamos az anyag gördülési irányával, repedések keletkeznek a munkadarab felületén, ami csökkenti a munkadarab felületi minőségét. Ha a fémbélyegzést és -hajlítást két vagy több helyen végzik, a fém sajtolási és hajlítási iránya és a hengerlési irány közötti szöget a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell. A felületi karcolások okaifém sajtoló alkatrészek.
3. Ha a sorjafelületet külső felületként használják fémbélyegzéshez és -hajlításhoz, az alkatrészek hajlamosak repedésre és karcolódásra; ezért a sorja felületét kell használni a fém sajtolás és hajlítás belső felületeként, amikor a fémet bélyegzik és hajlítják.

4. A szerszám sarok sugara túl kicsi, és a fémbélyegzés hajlító részein ütésnyomok jelennek meg. Polírozza a szerszámot, és növelje meg a sarok sugarát, hogy elkerülje a fémbélyegző és hajlító részek karcolódását.

5. A domború és homorú forma közötti rés ne legyen túl kicsi. A túl kicsi rés elvékonyodást és karcolásokat okoz. A sajtolási folyamat során mindig ellenőrizze a formarés változását.

6. Ha a lyukasztó mélysége a homorú formába túl nagy, az alkatrész felülete megkarcolódik. Ezért a lyukasztás mélységét a homorú formába megfelelően csökkenteni kell, miközben gondoskodni kell arról, hogy a visszapattanás ne befolyásolja.

7. Annak érdekében, hogy az alkatrészek megfeleljenek a pontossági követelményeknek, afémbélyegzésés gyakran használnak hajlítószerszámokat a nyomóanyag alján. A fém sajtolása és hajlítása során a nyomólemez rugók, a pozicionáló csap furatok, a tartólemez és a visszatérő furat mind benyomódnak a préselt A jelet be kell állítani.